工業(yè)氣動(dòng)雙閘板閥鑄件工藝以及球墨鑄件的特點(diǎn)

氣動(dòng)雙閘板閥閥體在球墨鑄件中不允許焊接或纖焊。工業(yè)不銹鋼法蘭閥門中旋塞應(yīng)是球墨鑄件、鑄鋼、鍛鋼或鋼質(zhì)棒料的。為了獲取所期望的耐磨要求及合適的硬度差,旋塞的表面應(yīng)通過熱處理進(jìn)行硬化。鋼質(zhì)旋塞可通過表面硬化來獲取所期望的耐磨要求及合適的硬度差。球墨鑄件表面硬化不能通過焊接或焊接的方式進(jìn)行。壓蓋閥座填料壓蓋應(yīng)是球墨鑄件、可鍛鐵、鑄鋼、鍛鋼或軋制鋼材的。中法蘭墊片由可壓縮石綿混合材料、軟鐵、金屬涂層石綿或盤繞制成，適用于工業(yè)不銹鋼法蘭閥門的額定壓力溫度值。在球墨鑄鐵件上發(fā)覺的不足不能通過阻塞或浸入來修復(fù)。焊接或纖焊不得用于修復(fù)。除非在訂單上另有規(guī)定，否則機(jī)殼未加工的表面應(yīng)抹上綠色油漆。

氣動(dòng)雙閘閥執(zhí)行器基于單片機(jī)開發(fā)的智能顯示屏：智能顯示屏用于監(jiān)控閘閥任務(wù)方式，掌握閘閥執(zhí)行任務(wù)，通過2個(gè)相位傳感器監(jiān)控閘閥任務(wù)方式，確定閘閥是開啟還是關(guān)掉閘閥方式，編程記錄閘閥電門數(shù)量，2個(gè)閥門開度對(duì)應(yīng)4～常開常閉輸入觸點(diǎn)20mA輸入和兩足輸入。電源全體供應(yīng)整個(gè)通道能量，囊括效仿通道、數(shù)目字通道和顯現(xiàn)的動(dòng)力供給。在150磅級(jí)法蘭的基礎(chǔ)上，全部規(guī)格的法蘭設(shè)計(jì)選用熱處理碳鋼雙頭螺栓，3000、409、合金鋼雙頭螺栓用于600和900磅法蘭。對(duì)于300、400、氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥的打開斜度和直徑為600、900磅法蘭，根據(jù)焊端的屈服強(qiáng)度和厚度設(shè)計(jì)。

氣動(dòng)雙閘板閥鑄件工藝技術(shù)選用定位錐和固定銷固定假箱底板，隨后用定位銷將模型固定于模板上。成型后，分型面平整，形狀和尺寸精確。氣動(dòng)雙閘板閥鑄件的檢驗(yàn)結(jié)果顯示，該工藝鍛造厚度獲得了合理的加厚，避免了優(yōu)良材料的選擇和復(fù)雜的生產(chǎn)工藝。依據(jù)上述生產(chǎn)工藝的模型，因?yàn)闅鈩?dòng)雙閘板閥鑄件實(shí)際薄厚變厚，形變能力增強(qiáng)，大大提高了模型的使用期。造型時(shí)，將假箱底板置于型板上。閘閥、形狀、加工精度、表面質(zhì)量均符合零件設(shè)計(jì)要求，避免了變形、移位等缺陷的發(fā)生。